Chào mừng đến với trang web của chúng tôi!

Băng tải chân không khí nén dòng QVC

Mô tả ngắn:

Băng tải chân không khí nén dòng QVC được sử dụng trong cấp nguyên liệu tự động cho máy ép viên, máy chiết rót, máy đóng gói, máy nghiền bột, máy sàng và máy trộn.Nó không cần bất kỳ máy bơm chân không cơ học nào, vì vậy nó có cấu trúc đơn giản, khối lượng nhỏ, không cần sửa chữa, không gây tiếng ồn và dễ dàng được điều khiển.Có thể dừng lớp tách nguyên liệu vì máy có độ chân không cao.Nó được thiết kế theo tiêu chuẩn quốc tế.Nó rất dễ dàng để làm sạch.Đó là yêu cầu của GMP.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Nguyên tắc làm việc

Máy cấp liệu chân không là máy cấp liệu chân không bằng cách sử dụng bơm chân không khí nén làm nguồn chân không.Với máy cấp liệu chân không này, vật liệu có thể được chuyển trực tiếp từ thùng chứa vào máy trộn, lò phản ứng, silo, máy viên nén, máy đóng gói, sàng rung, máy tạo hạt, máy làm viên nang, máy tạo hạt ướt, máy tạo hạt khô và máy phân hủy.Sử dụng máy cấp liệu này có thể làm giảm cường độ lao động của công nhân, chấm dứt tình trạng ô nhiễm bột và đảm bảo quá trình sản xuất đáp ứng các yêu cầu của GMP.
Khi nhấn phím “ON / OFF”, khí nén đi vào bơm chân không và quá trình xả của phễu, được dẫn động bởi xi lanh khí nén, được đóng lại, chân không được thiết lập trong phễu.Máy cấp liệu chân không sẽ tạo thành dòng không khí trong môi trường chân không.Hoạt động bởi dòng không khí này, vật liệu được đưa đến phễu chân không thông qua ống mềm.Sau một khoảng thời gian (thời gian cấp liệu, có thể điều chỉnh) bị ngắt khí nén, bơm chân không khí nén không thể tạo chân không và quá trình xả của phễu, được dẫn động bởi xi lanh khí nén, bị mở, chân không trong bộ nạp chân không biến mất và vật liệu tự động thải ra từ bộ phận xả vào máy tiếp nhận (chẳng hạn như máy dập viên và máy đóng gói).Trong khi đó, khí nén được tích trữ trong bình khí sẽ thổi ngược lại bộ lọc để làm cho bộ lọc được làm sạch tự động.Sau một khoảng thời gian (thời gian xả, có thể điều chỉnh) khí nén được khởi động lại, bơm chân không khí nén tạo chân không, đóng cửa xả, bộ nạp chân không cấp nguyên liệu trở lại, theo cách này bộ nạp hoạt động theo chu kỳ để nguyên liệu được cấp vào máy tiếp nhận liên tục.
Đối với máy cấp liệu chân không có điều khiển mức vật liệu, việc cấp liệu tự động được thực hiện với phễu của máy tiếp nhận vật liệu thông qua điều khiển mức vật liệu.Khi mức vật liệu cao hơn một vị trí trong phễu của máy tiếp nhận vật liệu, bộ nạp chân không ngừng cấp liệu, nhưng khi mức nguyên liệu thấp hơn vị trí trong phễu, bộ nạp chân không bắt đầu cấp liệu tự động.Và việc cấp liệu trên máy tiếp nhận nguyên liệu như vậy đã hoàn thành.

Working Principle

Thông số kỹ thuật

Người mẫu

Khối lượng cho ăn (kg / h)

Tiêu thụ không khí (L / phút)

Áp suất của không khí được cung cấp (Mpa)

QVC-1

350

180

0,5-0,6

QVC-2

700

360

0,5-0,6

QVC-3

1500

720

0,5-0,6

QVC-4

3000

1440

0,5-0,6

QVC-5

6000

2880

0,5-0,6

QVC-6

9000

4320

0,5-0,6

①Không khí nén phải không dầu và không nước.
② Khả năng cấp liệu đã được xác định với khoảng cách cấp liệu 3 mét.
③ Khả năng cấp liệu rất khác nhau với các vật liệu khác nhau.

Gỡ lỗi và cài đặt

1. Cố định phễu chân không vào phễu của máy ép tờ hoặc máy đóng gói (hoặc các máy khác) bằng một vòng đệm.Trong trường hợp không thể cố định trực tiếp phễu chân không vào phễu của máy tiếp nhận nguyên liệu, có thể chế tạo một giá đỡ để cố định phễu chân không.

2. Hộp điều khiển được treo trên phễu chân không khi hàng hóa được giao, nó có thể được treo trên bất kỳ vị trí thích hợp nào khác tùy theo điều kiện làm việc.

3. kết nối đường ống cho khí nén.
A. Lựa chọn đường kính ống dẫn khí nén vào (tham khảo phòng lắp đặt máy):
Chọn ống 1/2 ″ cho QVC-1,2,3;
Chọn ống 3/4 ″ cho QVC-4,5,6;
Sử dụng trực tiếp ống PU φ10 cho máy cấp liệu chân không QVC-1.
B. Van bi hoặc van giải nén bộ lọc nên được lắp đặt tại vị trí đường ống dẫn khí nén vào buồng máy.
C. Đối với QVC-1, 2 bộ cấp chân không, kết nối đầu ra của van giải nén bộ lọc với đầu vào của khí nén ở phía dưới của hộp điều khiển.Kích thước của đường ống khí nén phải giống với đầu vào của khí nén ở phía dưới của hộp điều khiển.
D. Đối với bộ cấp chân không QVC-3, 4, 5, 6, kết nối đầu ra của van giải nén bộ lọc trực tiếp với kết nối đầu vào của bộ tạo chân không.Kích thước của đường ống khí nén phải giống với đầu vào của khí nén trên máy tạo chân không.
E. Nối ống dẫn khí nén giữa hộp điều khiển và bộ tạo chân không theo sơ đồ 1 và 3.

4. Cắm phích cắm AC 220V vào ổ điện, màn hình hiển thị thời gian trên hộp điều khiển đang bật, điều này có nghĩa là nguồn điện đã được kết nối trên hệ thống.Lưu ý cáp nguồn phải là 3-line.Tủ điều khiển cần được nối đất đáng tin cậy để tránh trường hợp chip điều khiển kết thúc do nhiễu.Xem sơ đồ điện để biết sơ đồ đấu dây cho hộp điều khiển.

5. Phím cảm ứng để tăng / giảm thời gian.Đặt thời gian cho ăn thành 5—15 giây và đặt thời gian xả thành 6—12 giây.Đối với nguyên liệu dạng bột, thời gian cấp liệu nên được đặt ngắn hơn và thời gian xả nên được đặt lâu hơn, trong khi đối với nguyên liệu dạng viên thời gian cấp liệu phải dài hơn và thời gian xả phải ngắn hơn.

6. Nhấn phím “ON / OFF” không khí nén được cấp vào máy tạo chân không, chân không được tạo ra trong phễu chân không và quá trình cấp liệu được thực hiện.

7. Lúc này bạn nên chú ý đến áp suất của khí nén.Áp suất của không khí được cung cấp phải là 0,5 - 0,6Mpa.Áp suất của không khí được cung cấp đề cập đến áp suất của khí nén trong hệ thống khi bộ tạo chân không hoạt động, tức là trong quá trình cấp liệu.Có đồng hồ đo trên bộ tạo chân không cho QVC-3, 4, 5, 6 và số đọc trên đồng hồ đo phải được coi là tiêu chuẩn.Nhưng đối với QVC-1, 2 không có đồng hồ đo trên bộ tạo chân không và đồng hồ đo trên van giải nén bộ lọc nên được coi là tiêu chuẩn.Trong quá trình gỡ lỗi, bạn cần đặc biệt chú ý rằng áp suất của không khí được cung cấp 0,5 - 0,6Mpa là áp suất không khí trong hệ thống trong quá trình cấp liệu.Trong khi xả hoặc ở chế độ chờ, áp suất hiển thị trên đồng hồ đo trên van giải nén bộ lọc phải là 0,7 - 0,8Mpa.Nhiều người dùng khi lắp đặt bộ cấp liệu thường đặt van giải nén bộ lọc ở mức 0,6Mpa.Nếu lúc này máy tạo chân không bắt đầu hoạt động, áp suất của hệ thống đột ngột giảm xuống còn 0,4Mpa dẫn đến việc cấp liệu không thành công hoặc khả năng cấp liệu ngắn.Đối với cấp liệu đường dài hoặc khả năng cấp liệu lớn hơn, áp suất không khí trong hệ thống phải đạt 0,6Mpa.

Xử lý sự cố

Cho ăn không thành công hoặc khả năng cho ăn ngắn xảy ra trên bộ nạp, hãy kiểm tra bộ nạp theo quy trình sau:

1.Nếu áp suất của không khí được cung cấp đạt 0,5 - 0,6Mpa.Áp suất của không khí được cung cấp là áp suất không khí trong hệ thống khi máy phát chân không hoạt động.
2. nếu xả là kín khí.
A.Sau khi hoạt động lâu dài, một loại bột đặc nhất định sẽ đọng lại trên ống xả, dẫn đến hiện tượng phóng điện lỏng lẻo và rò rỉ chân không.Sau đó xả nên được làm sạch.
B.Sau khi hoạt động lâu dài, miếng đệm trên bộ xả bị mòn, dẫn đến quá trình xả lỏng lẻo và rò rỉ chân không.Sau đó, miếng đệm nên được thay thế.
C.Sau khi hoạt động lâu dài có vấn đề gì xảy ra với hiệu quả và hành trình của xi lanh khí nén.Sau đó, xi lanh nên được thay thế.
3.Bộ lọc bị chặn.Thổi bộ lọc bằng vòi phun khí nén theo cả hướng tiến và lùi.Nếu bộ lọc được đẩy nhanh, nó sẽ được bỏ chặn.Nếu bạn cảm thấy một bộ lọc bị nghẹt thở, bộ lọc đã bị tắc và cần được thay thế.Hoặc đặt bộ lọc bị tắc vào máy làm sạch bằng sóng siêu âm trong 30 phút để làm sạch.
4.Vòi hút vật liệu bị chặn bởi vật liệu kết tụ lớn.Điều này thường xảy ra ở đầu vào của vòi hút vật liệu thép không gỉ hoặc ở đầu vào của phễu chân không.
5. Các vòng kẹp không được gắn chặt giữa đầu bơm và phễu, giữa các phần phễu, dẫn đến rò rỉ hệ thống và gây ra tình trạng cấp liệu không thành công hoặc giảm khả năng cấp liệu.
6. Hệ thống thổi ngược gặp trục trặc.Mỗi khi bộ nạp xả vật liệu, không khí nén trong bình chứa khí sẽ thổi ngược lại bộ lọc để đảm bảo rằng có một lớp bột mỏng trên bề mặt bộ lọc.Nếu hệ thống thổi ngược gặp sự cố, bột dày hơn sẽ bị lắng lại trên bề mặt của bộ lọc, sức cản tăng lên khiến việc nạp liệu trên bộ nạp chân không không thể thực hiện được.Trong trường hợp này nên thay thế hệ thống thổi ngược.

Làm sạch

Ở các hiệu thuốc vì các giống và số lô khác nhau, máy hút chân không cần được làm sạch thường xuyên.Chúng tôi đã xem xét đầy đủ yêu cầu này của người sử dụng khi chúng tôi thiết kế máy cấp liệu chân không khí nén.Để làm sạch, người dùng chỉ cần làm như sau:
1. Nới lỏng agraffes để tháo cụm máy bơm chân không khí nén.Bơm chân không khí nén, bình chứa khí và nắp được kết nối như một cụm tích hợp, không cần làm sạch bằng nước.
2. Tháo cụm bộ lọc và thổi sạch bột trên đường ống bộ lọc bằng khí nén.Sau đó rửa lại nhiều lần bằng nước nóng.Sau khi rửa thổi sạch nước còn sót lại trên thành ống lọc bằng khí nén.Bây giờ đường ống lọc sẽ rất nhanh sau khi thổi nhiều lần.Nếu bạn cảm thấy bộ lọc bị nghẹt, điều này có nghĩa là vẫn còn một lượng nước còn lại trong thành ống bộ lọc.Và bạn cần thổi phồng nó bằng khí nén, sau đó để nguội hoặc sấy khô.
3. Nới lỏng các vòng kẹp, tháo phễu chân không và rửa sạch phễu bằng nước.

qvc vacuum feeder (1) qvc vacuum feeder (2) qvc vacuum feeder (3) qvc vacuum feeder (4)


  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Danh mục sản phẩm